對于中國制造業企業來說，向智能化轉型必然離不開工廠的數字化轉型，必然離不開“數字化雙胞胎”的全面應用，而數字化雙胞胎的應用又離不開工業化仿真技術的支持。為響應工業4.0號召，緊跟智能化、數字化的浪潮，長泰公司積極開展了深入的探索與研究，實現了對仿真技術的成功應用，多個項目實現了“數字化雙胞胎”。

數字化雙胞胎（DigitalTwin）技術是實現中國制造2025的關鍵技術之一，也是數字化工廠的核心部分，包括“產品數字化雙胞胎”、“生產工藝流程數字化雙胞胎”和“設備數字化雙胞胎”，完整真實地再現整個設計、工藝規劃、制造流程的整個虛擬過程，相當于對立于真實物理世界而言存在于一個全生命周期的賽博空間，穿越物理世界存在著它的雙胞胎兄弟：數字化世界。這個虛擬的數字化世界再現了整個產生到殆盡的過程，從而幫助企業在實際投入物理對象之前即能在虛擬環境中進行設計、規劃、優化、仿真、測試、維護與預測等，在實際的生產運營過程中同步優化整個企業流程，最終實現高效的柔性生產，提高企業持久競爭力。

通過全面應用仿真技術，實現“數字化雙胞胎”，可以大大降低設計與生產制造過程的不確定性，提供方案模擬和優化驗證。目前，長泰公司已為華中山鷹、浙江張氏、合肥祥恒等客戶制作了工藝流程的仿真，通過仿真，可以在項目尚未進入實際調試階段之前就完成程序的驗證工作，大大提高了項目現場調試的進度，使得項目能夠更快更好地交付客戶使用。

用數字化仿真提前驗證系統解決方案，這已經成為一種趨勢，作為智能制造設備的集成供應商，長泰公司將進一步廣泛深入地推廣仿真技術的應用，不斷提升產品智能化、數字化水平，提升項目實施的準確性和時效性，為客戶提供更加高質高效的產品與服務！